Професійне спирт обладнання
Алкоголь здавна вважається міцним напоєм для розслаблення, його особливість в тому, що в ньому міститься підвищена кількість спирту. Практично найміцніший спирт має концентрацію 90 - 95 градусів.
Спирт прийнято вживати в чистому вигляді. Брага і консистенція виходить завдяки особливому виробничому процесу. Хімічний склад іноді має різну структуру, але в основному спирт виготовляють з води, цукру, солоду. Термічна обробка впливає на дистиляцію, після чого з'являється градусний режим. 
Традиційний метод виробництва часто використовують в домашніх умовах. Самогонний апарат встановлюється на плиті. Для устаткування буде потрібно: залізний бідон, широка труба, з'єднувальні деталі. Під час установки, в першу чергу до бідона підключають трубу, зверху на кришці - фіксують і закривають повітря за допомогою борошна. Труба повинна розділятися на дві сторони: в бутель і бідон.
На практиці доступні різні методи по виготовленню. Професійне спирт обладнання - це стаціонарні котли і верстати для виготовлення високоякісного алкоголю. Одним із прикладів надійного апарату для спирту є обладнання з серії ХД 3, 5. Багатофункціональний апарат випускає відмінний спирт і витрачає трохи енергії, сил, часу.
Характеристика обладнання наступна:
- Для виробництва браги потрібно цукровий пісок, борошно, солод, виноград і яблука. На випуску вийде спирт або сирець;
- Фортеця високоякісного напою становитиме 96-98 відсотків, якщо виконують перший прогін;
- Автоматична обробка;
- Легко встановлюється і підключається;
- Безліч спеціальних режимів, що впливає на якість напою.
За допомогою апарату і кубового методу можна не застосовувати ректифікацію. Дистиллятор є основним елементом для виробництва спирту. Отриманий спирт можуть використовувати для вторинної обробки. Настоянки, наливки, слабоалкогольні напої отримують після підготовленої основи спирту.
Характеристика обладнання - куб
Ємність куба становить 50 літрів. Корисні властивості:
- Під час дистиляції: 35-40 літрів.
- Ректифікація: 40-45 літрів.
- Режим парогенератора - 40 літрів.
- Залишок незнижуваний становить 10 літрів.
У куба є два режими нагріву. Комплекти ХД-3 мають вбудований ТЕН, потужність його витрачає 3000 Ватт. Якщо клієнт замовляє індивідуально, то показник потужності можна збільшити в два рази.
Комплект ХД-5 працює на потужності 2500 Ватт. Якщо включити дистиляційний режим, то робота відбувається за рахунок однакової потужності. Взагалі, дистиляція на дефлегматоре витрачає 3000 Ватт, але температурний режим повинен становити 25 градусів за Цельсієм. Витрата води не перевищує 70 літрів. Норма використаної води: 40-70 літрів. Якщо виконується дистиляційний режим, то на окремо апараті, то кількість енергії не перевищує 3000 Ват, а температура залишається до 25 градусів. Змінюється норма використання води: 60-70 літрів на годину.
За допомогою обладнання НБК, режим дистиляції витрачає 3000 Ватт. Показники швидкості витрачають 15-18 літрів, при нормі 40 - 50. Найменше витрачає режим ректифікації: технологічна потужність використовує 1500 Ватт. Відбувається відбір голів на 100-150 мілілітрів за годину. Вода витрачається на 30-40 літрів.
Якщо застосовують автоматичний режим роботи і температуру 100 градусів Цельсія, то типовим закінченням виходить результат на 97-98 градусів. Фортеця градусів залежить від швидкості обертів.
виробництво спирту
Виготовляючи професійне спирт обладнання, заводи використовують повністю автоматичне виробництво. За допомогою автоматики скорочуються витрати продуктивної сили працівників. На виході отримують велику кількість спирту. Стандартний випуск за один рік на невеликому заводі отримують 40% викупкі.
Під час виробничого процесу ведеться суворий контроль. Якісна продукція відповідає міжнародним вимогам стандартів. Після вироблення, а також обробки, проводиться аналіз в лабораторіях. Тому смакові характеристики завжди залишаються незмінними.
Високі вимоги до спирту повинні підтримуватися на всіх рівнях. Адже спирт має вплив на організм і стан людини. Обробка етилового спирту точно відповідає поетапної обробці.
Виробниче обладнання випускає певну кількість на стандартну норму сировини. У широкому виробництві встановлюється обладнання з використанням не менш трьохсот літрів. Фільтри в основному використовують для роботи електроенергії. Тому для підприємства важливо мати економічно вигідне обладнання.
Біохімічна технологія обробки полягає в наступних етапах. Крохмаловмісну складене сировину подрібнюють. В апараті варять до зміни структури клітин. Коли отримують розварений крохмаль, приступають до додавання солоду або цукру. Процес прийнято називати гідроліз. За рахунок мікробних ферментів і цукру змінюється концентрація. Один з важливих процесів - зброджування. За допомогою дріжджового вимішування отримують брагу.
Брагоректифікації виконується для отримання чистого спирту. Під час його проведення відбувається дві стадії: концентрація і звільнення. ГОСТ 51652-2000 є документом, до вимог по спирту.
Початковим вимогою до спиртовому смаку відносять стан зерна. Отримане насіння повинні поставлятися в отчіщенние вигляді, без сміття та піску. Основні показники під час прийому: дотримання сортності зерна, підтримки температури для зберігання. Вологість повинна бути відсутнім повністю.
За новим законом 2004 року прийнята виробляти високоякісний, солодовий спирт. Тому процес почали вдосконалювати, так як дуже складно накопичити ячмінь і солод в необхідній кількості.
М'який смак і приємний запах спирту залежить від солоду і його ферментів. Солод грає головну роль під час виробництва спирту. Різновид спиртового напою залежить від асортименту заводу. На даний момент відомо більше 100 видів спирту. Розмір і обсяг також впливає на лінію випуску спиртової продукції.
Читайте інші наші статті:
Розвиток харчової промисловості Росії на сучасному етапі економіки
Розробка технології виробництва м'якого сиру з зеленню і біфідофлорою
Сучасний стан птахівництва в РБ
